Diferencias técnicas frente a procesos convencionales
Durante el sinterizado, la contracción lineal se mantiene entre 1.5 % y 2.8 %, dentro de tolerancias industriales repetibles. Esto evita deformaciones y garantiza piezas que encajan sin rectificado adicional.
La combinación de temperatura controlada y atmósfera reductora disminuye la porosidad hasta un 12 % respecto a hornos convencionales. El resultado es una densidad más homogénea y mayor resistencia mecánica.
Mediante rampas de enfriamiento precisas, logramos tamaños de grano de 15 µm a 20 µm sin depender de aditivos inhibidores. Esto reduce costos de materia prima y simplifica la cadena de suministro.
Cada ciclo de calcinación registra temperatura, tiempo y presión en intervalos de 10 segundos. Los datos se entregan con el lote, permitiendo auditorías técnicas y validación por parte del cliente.